提高软管安全的四个步骤

以下是设计人员保持工厂运行并最大限度地减少涉及软管的潜在危险情况的四种简单方法。

每个工厂都力求避免停机和安全风险。工业软管是实现这些目标的关键部分。以下是确保它们安全和工作的四种简单方法：
将软管类型与应用相匹配。产量的增加通常会对工业软管提出更大的要求和压力。在高需求的情况下，请确保软管的压力、温度和化学相容性规格是最新的，并定期检查。指定软管时，请遵循本文中概述的注意事项，以确保软管类型与其预期应用正确匹配。
正确布置软管以消除压力。即使已经为给定的应用选择了正确的软管材料和类型，但不正确的安装和布线也会导致软管故障，进而给工人和设备带来更大的风险。
一个常见的安装错误涉及软管长度不当。如果软管太长，可能会因与自身或机器摩擦而加速磨损。相反，如果它太短，则将其拉伸得太远以使其适合，则由于常规作条件（如热膨胀、压力变化或其他运动）可能会在端部连接处造成泄漏。适当的软管长度有足够的松弛度来处理连接点的移动，但不足以允许摩擦、干扰或扭结。
其他一些常见的菌株来源包括：

扭曲软管或在多个平面上弯曲软管。

将软管弯曲到超出其建议的最小半径。

弯曲得太靠近软管/接头连接处。

软管太短，在冲动时拉紧。

未能使用弯头和适配器来缓解水平端部连接上的软管应力。

执行主动维护。在大多数情况下，软管故障是可以预测的。应根据软管类型和功能定期检查和更换所有工业软管。作员应遵循定期目视检查软管的时间表，并按照供应商建议的时间间隔检查每根软管。在这些检查过程中，寻找磨损迹象，例如擦伤、割伤、腐蚀、扭结和一般变质。

单独的维护计划取决于具体的应用，有些软管材料比其他材料磨损得更快。在任何情况下，重复运动、振动、压力脉冲和不正确的布线都可能导致过早磨损。

妥善存放软管。 在存放软管时，请牢记以下提示：

储存在清洁干燥的环境中，温度在 50° 至 70°F（10° 至 21°C）之间。
避免紫外线和阳光照射。
盖上软管两端以防止污染。
悬挂软管，使其弯曲不会超过制造商建议的最小弯曲半径。
不要堆叠软管。
将线圈水平存放在表面上，因为如果挂在钩子上，线圈的重量可能会使软管在多个地方缩进。